Dongguan Anxiang Intelligence Equipment Co., Ltd Nouvelles de l'entreprise

1. Comptage de quantité réel, sans déviationContrairement à l'emballage par pesage, la technologie de vision compte les produits un par un, évitant les erreurs dues aux différences de poids, aux bavures ou à la poussière. 2. Forte compatibilité pour les pièces complexesParfait pour les petites quincailleries, les pièces en plastique, les joints en caoutchouc, les composants électroniques, les accessoires médicaux et les produits irréguliers que les machines traditionnelles ne peuvent pas traiter. 3. Pas de bourrage ni de dommage aux produitsL'identification visuelle sans contact évite de rayer, d'écraser ou d'endommager les pièces fragiles, molles et de précision. 4. Fonctionnement intelligent et facilePrend en charge le changement rapide de recettes, l'alarme automatique, l'enregistrement des données de production et la traçabilité par lot, adapté à la gestion d'usine standardisée. 5. Économie de coûts significativeRéduit considérablement la dépendance manuelle, élimine les pertes dues aux retouches et aux retours, et apporte des avantages stables à long terme aux entreprises manufacturières.

Dongguan Anxiang Intelligent Packaging Equipment Co., Ltd. a terminé son parcours d'exposition à l'AP-RubberPlas 2026, le 23e Salon international de l'industrie du plastique et du caoutchouc de la région Asie-Pacifique, qui s'est tenu au parc des expositions international de Qingdao World Expo City du 8 au 11 juillet. En tant que fournisseur professionnel de solutions d'emballage automatisées personnalisées, Anxiang a engagé des échanges approfondis avec des dizaines de fabricants spécialisés dans les produits en caoutchouc, en latex et en plastique au cours du salon de quatre jours. L'équipe a discuté des problèmes d'emballage existants partagés par les exposants, notamment le recours massif à l'ensachage manuel, la cohérence instable de l'emballage et la faible efficacité de production. De nombreuses entreprises de caoutchouc et de plastique ont manifesté un vif intérêt pour les équipements d'emballage automatiques flexibles adaptés aux pièces élastiques, aux raccords en plastique et aux produits finis en polymères. Anxiang a partagé des cas pratiques d'automatisation de l'emballage pour les produits en élastomère souple et a atteint des intentions de coopération préliminaires avec plusieurs fabricants nationaux et étrangers. La société a déclaré qu'AP-RubberPlas constitue une plate-forme de communication vitale reliant les fournisseurs d'équipements d'emballage et l'industrie du caoutchouc et du plastique. Inspiré par les nombreux commentaires recueillis sur place, Anxiang continuera d'optimiser les solutions d'emballage sur mesure pour satisfaire les demandes d'automatisation diversifiées des producteurs mondiaux de produits polymères. À l'avenir, Anxiang continuera d'explorer des systèmes d'emballage automatiques plus efficaces et plus stables pour aider les fabricants de caoutchouc et de plastique à mettre à niveau l'automatisation de leurs ateliers.

La machine d'emballage numérotée par l'intelligence artificielle deviendra une nouvelle norme pour l'emballage mondial de précision en 2026 Avec l'industrie manufacturière mondiale qui accélère la mise à niveau intelligente, les méthodes traditionnelles de comptage manuel et de pesage semi-automatique ne peuvent plus répondre à la haute précision,les besoins de production de pièces de précision à zéro erreur et à faible coûtEn 2026, la production d'électricité et d'électricité devrait augmenter de plus en plus.Les machines d'emballage à comptage visuel basées sur l'IA sont rapidement devenues le principal équipement d'emballage des fabricants étrangers, couvrant le matériel automobile, les biens de consommation quotidienne, les dispositifs médicaux, les accessoires d'appareils électroménagers et de multiples domaines de segmentation. À la différence des équipements de comptage mécanique traditionnels qui sont sujets à des brouillages, à des manquements de comptage et à des erreurs de comptage,la machine d'emballage de nouvelle génération qui compte la vision adopte une caméra industrielle haute définition + un algorithme de reconnaissance d'IA d'apprentissage profondIl réalise le comptage dynamique en temps réel, le tri automatique des produits défectueux et l'emballage quantitatif intelligent pour les petites pièces irrégulières, les matériaux fragiles et les matériaux qui se chevauchent facilement.Il résout efficacement les problèmes de l'industrie liés à la faible efficacité du conditionnement manuel, un taux d'erreur élevé, une qualité instable des produits et des coûts de main-d'œuvre élevés. Selon les données de l'industrie manufacturière à l'étranger, les solutions d'emballage de comptage visuel intelligentes peuvent réduire le travail manuel d'emballage jusqu'à 90%, améliorer la précision de l'emballage à 99,98%,et réduire considérablement les pertes de retour et de retravail après-vente causées par des erreurs de comptageÀ l'heure actuelle, l'équipement a été largement exporté vers le Japon, la Corée du Sud, l'Europe, l'Asie du Sud-Est et d'autres régions,et a réalisé des applications stables de production de masse dans de nombreuses entreprises de fabrication d'outre-mer bien connues, en aidant les usines traditionnelles à réaliser une transformation intelligente et efficace des lignes d'emballage.

Vue d'ensemble du projet Cette solution d'inspection automatisée clé en main a été déployée dans l'usine de production d'un fabricant indonésien de raccords de tuyaux.Le système est entièrement intégré au processus de moulage par injection existant du client, réalisant une manipulation sans pilote du déchargement des pièces moulées à l'emballage final, avec une inspection visuelle de qualité de haute précision entre les deux.Il remplace l'inspection visuelle manuelle., améliore considérablement la cohérence de la détection et réduit le coût de la main-d'œuvre et le débit des défauts du produit. Flux de travail de production Décharge de la machine de moulage par injection Les raccords de tuyauterie moulés sont déchargés directement de la machine de moulage par injection sur une bande transporteuse, éliminant ainsi le transfert manuel et la contamination secondaire. Alimentation par convoyeur Le convoyeur à bande transporte les pièces vers l'alimentateur de cuve vibratoire, en correspondant au temps de tact de la machine de moulage par injection et en assurant un approvisionnement continu en amont. Orientation de l'alimentateur de cuve vibrante L'alimentateur de cuve vibratoire conçu sur mesure classe et oriente les raccords de tuyauterie dans une posture uniforme, les introduisant un par un dans le poste d'inspection de manière stable et ordonnée. Système d'inspection de la vision par 8 caméras Les pièces entrent dans la machine d'inspection à indice rotatif, oùhuit caméras industriellesLe système de vision vérifie: Spécifications dimensionnelles (diamètre extérieur, diamètre intérieur, hauteur, épaisseur de paroi) Défectuosité de l'apparence (égratignures, éruptions, éclairs, vides, décoloration, taches) Défauts structurels (court-courrier, déformation, fissures, résidus de porte) Tri et emballage Les pièces qualifiées entrent automatiquement dans la machine d'emballage en aval pour le comptage et l'emballage.Les opérateurs peuvent simplement nettoyer ou retravailler les pièces défectueuses et les remettre dans la ligne pour une nouvelle inspection, en réduisant au minimum les déchets matériels. Principaux points techniques Inspection à 360° dans tous les senspar 8 caméras sans point mort sur la surface externe, la paroi interne et les faces d'extrémité Cycle de moulage par injection de correspondance d'inspection à grande vitesse, prenant en charge le fonctionnement continu 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 Une précision de détection stable et répétable, éliminant la fatigue oculaire et les erreurs de jugement Conception modulaire, facile à intégrer aux équipements de moulage par injection et d'emballage existants HMI convivial pour le réglage des paramètres, les statistiques sur les données de production et l'analyse du type de défaut Avantages pour le client Réduction de la main-d'œuvre et du coût de la main-d'œuvre pour les inspections manuelles Amélioration de la qualité des produits sortants et réduction du taux de plaintes des clients Données de qualité de production en temps réel traçables pour l'optimisation des processus Réduction du taux de ferraille grâce à des pièces en NG nettoyables et réinspectables Amélioration du niveau d'automatisation de la production et de l'efficacité globale de l'usine Résumé Cette ligne intégrée d'inspection visuelle et d'emballage a aidé le client indonésien à construire un lien de contrôle de qualité entièrement automatisé du moulage par injection à l'emballage du produit fini.Il s'agit d'une application typique de la vision artificielle dans l'industrie du raccordement de tuyaux en plastique., adapté aux usines de moulage par injection qui recherchent un rendement élevé, un rendement élevé et une qualité stable.

Qingdao, Chine – 8 juillet 2026 — La 23e Exposition Internationale de l'Industrie du Plastique et du Caoutchouc d'Asie-Pacifique (AP-RubberPlas 2026) a officiellement ouvert ses portes aujourd'hui au Qingdao World Expo City International Exhibition Center, et se déroulera du 8 au 11 juillet. Dongguan Anxiang Intelligent Packaging Equipment Co., Ltd. (DGAX) a présenté sa gamme complète de machines automatiques de comptage et d'emballage lors de cette exposition industrielle de quatre jours, suscitant un vif intérêt de la part des fabricants de caoutchouc et de plastique nationaux et étrangers. Ciblant les points faibles de l'emballage des raccords de tuyauterie, des joints d'étanchéité, de la quincaillerie en plastique et des accessoires en caoutchouc, DGAX a présenté sur place des solutions complètes de machines, notamment des machines d'emballage tubulaires autonomes, des ensacheuses intégrées avec comptage par vision, des ensacheuses automatiques pour sachets préformés et des équipements d'emballage dédiés pour sachets zippés. Toutes les unités exposées adoptent des composants de base mondiaux bien connus : PLC Mitsubishi/Xinje, écran tactile Wecon, alimentation Mean Well, relais Omron et pièces pneumatiques AirTAC. Le système de comptage par vision offre un tri de haute précision et une détection des défauts, résolvant les problèmes courants en usine tels que le comptage erroné, les rayures de surface et la faible efficacité de l'emballage manuel. Des acheteurs internationaux d'Inde, d'Asie du Sud-Est, du Moyen-Orient et d'Europe ont visité le stand de DGAX le jour de l'ouverture. De nombreux propriétaires d'usines et directeurs des achats ont organisé des tests de machines en direct pour vérifier la précision du comptage, la vitesse d'ensachage et l'adaptabilité pour les raccords de tuyauterie de 1/2 pouce à 2 pouces et diverses pièces d'étanchéité en caoutchouc. "Les fabricants de produits en caoutchouc et en plastique du monde entier modernisent de toute urgence leurs lignes d'emballage automatisées pour réduire les coûts de main-d'œuvre", a déclaré Xiong, directeur des ventes de DGAX. "Nos machines d'emballage à comptage prennent en charge les films tubulaires en PE, les sachets préformés et les sachets zippés, suffisamment flexibles pour répondre aux diverses exigences d'emballage des produits finis en caoutchouc et en plastique. Nous fournissons un support technique complet, un approvisionnement à long terme en pièces de rechange et un service après-vente à distance à l'étranger pour tous nos partenaires mondiaux." En tant que plateforme de rassemblement clé pour la chaîne d'approvisionnement du caoutchouc et du plastique en Asie-Pacifique, AP-RubberPlas 2026 connecte les fournisseurs de matières premières, les usines de moulage, les marques d'équipements de traitement et les importateurs transfrontaliers. DGAX continuera de présenter ses machines intelligentes de comptage et d'ensachage tout au long de l'exposition, invitant tous les professionnels de l'industrie à s'arrêter pour des essais de machines sur place et des consultations de devis personnalisés. Informations de contact Société : Dongguan Anxiang Intelligent Packaging Equipment Co., Ltd. Marque : DGAX Personne à contacter : Land Xiong WhatsApp/Téléphone : +86 18929438599 Adresse : Bâtiment C, n° 187 Yuanshanbei Road, ville de Changping, ville de Dongguan, province du Guangdong, Chine

DGAX, un fabricant professionnel d'équipements d'emballage intelligents, lance officiellement la version améliorée de sa Machine d'emballage à comptage par vision IA, offrant une solution d'emballage de haute précision, haute efficacité et entièrement automatisée aux entreprises manufacturières mondiales. Ce nouvel équipement amélioré résout efficacement les problèmes des méthodes traditionnelles de comptage et d'emballage, tels que la faible efficacité, le taux d'erreur élevé, les dommages faciles aux produits et la forte dépendance manuelle, aidant les entreprises à optimiser leurs lignes de production et à réduire leurs coûts d'exploitation. Les méthodes traditionnelles de comptage et d'emballage, y compris le comptage manuel et le comptage basé sur le poids, peinent à répondre aux normes de production strictes des industries modernes. Des problèmes tels que le comptage inexact, l'emballage manquant, les pièces rayées et la faible vitesse de ligne surviennent fréquemment dans la production de petites pièces de précision, de fixations matérielles, de composants électroniques, d'accessoires pharmaceutiques et de pièces en plastique, devenant un obstacle majeur à l'amélioration de la capacité de production des usines. Grâce à la technologie avancée de reconnaissance visuelle CCD haute définition et à l'algorithme intelligent IA auto-développé, notre machine d'emballage à comptage par vision améliorée atteint un taux de précision de comptage allant jusqu'à 99,99 %. Contrairement aux équipements de comptage par pesée simple, la machine réalise une identification intelligente en capturant la forme, la taille et les caractéristiques d'apparence du produit, en filtrant automatiquement les débris, les produits défectueux et les matériaux collants, garantissant des résultats de comptage et d'emballage 100 % qualifiés pour les produits finis. En termes d'optimisation structurelle et de performance, l'équipement adopte une conception innovante d'alimentation sans contact et un tampon à faible chute. Il évite complètement les rayures de surface, les dommages aux filetages et l'abrasion de revêtement sur les pièces de précision telles que le matériel poli, les boulons revêtus et les minuscules pièces électroniques, ce qui constitue une mise à niveau clé pour s'adapter aux exigences d'emballage de produits de haute norme. Parallèlement, la conception intégrée de l'alimentation automatique, du comptage visuel en temps réel, de la formation de sacs, de la scellage et de la sortie des produits finis permet une opération sans surveillance en une seule étape, réduisant les coûts de main-d'œuvre de plus de 60 % et améliorant considérablement la stabilité de la ligne de production. Cet équipement d'emballage intelligent prend en charge la personnalisation flexible des quantités de comptage et des spécifications d'emballage, compatible avec les demandes d'emballage diversifiées d'emballage industriel en vrac et d'emballage de kits en petits lots. Il est largement applicable à de nombreuses industries, notamment les fixations matérielles, les accessoires électroniques, les pièces automobiles, les consommables médicaux, les nécessités quotidiennes et les pièces en plastique de précision. De plus, l'équipement est équipé d'un système de statistiques de données intelligent, prenant en charge l'enregistrement des données de production en temps réel, la traçabilité des lots et la mise à niveau des algorithmes à distance, répondant aux exigences de conformité strictes des marchés mondiaux haut de gamme tels que l'UE et les États-Unis. Face à la demande croissante d'emballage intelligent et automatisé dans l'industrie manufacturière mondiale, nous continuerons à nous concentrer sur l'innovation technologique de l'inspection visuelle et des équipements d'emballage intelligents. Nous nous engageons à fournir à nos clients mondiaux des solutions d'emballage personnalisées stables, efficaces et rentables, aidant davantage d'entreprises manufacturières à réaliser une mise à niveau de production intelligente et à renforcer leur compétitivité sur le marché.

Le Salon international de la fabrication de Tokyo s'est terminé avec succès. En tant qu'événement manufacturier complet au Japon, le salon a rassemblé des fournisseurs d'équipements du Japon, de Corée du Sud, de Chine et d'autres régions, couvrant l'usinage de précision, la production de fixations, l'automatisation d'usine, la maintenance des équipements numériques et les solutions d'entrepôt lean. Des zones d'exposition distinctes pour les entreprises coréennes, les exposants chinois et les marques japonaises locales ont été aménagées sur place, attirant des acheteurs professionnels des secteurs de la quincaillerie automobile, des fixations de construction, des composants de précision personnalisés et de la logistique automatisée. Nous avons présenté notre machine phare de comptage et d'emballage automatique visuel CCD sur notre stand pendant les 3 jours d'exposition. Des démonstrations en direct sur site ont été réalisées sur des pièces courantes largement utilisées dans les usines japonaises, notamment de minuscules vis de précision, des boulons en nylon à revêtement anti-desserrage, des inserts en plastique, des chevilles murales et des kits de quincaillerie mixtes pour les lignes de production. Équipée d'une structure d'alimentation sans contact, notre machine évite efficacement les rayures sur les revêtements protecteurs et les surfaces filetées des fixations délicates, tandis que la reconnaissance visuelle haute définition garantit zéro erreur de comptage. Il prend en charge deux modes de production : des sachets industriels en vrac pour la livraison en masse et des kits mixtes de petits composants pour le pré-emballage Kanban en entrepôt lean, ce qui correspond parfaitement aux normes strictes de production lean des fabricants japonais. Notre équipe a reçu 136 groupes de responsables des achats et d'ingénieurs techniques de fabricants japonais locaux tout au long du salon. Nous avons effectué 51 tests de pièces sur site, obtenu les commandes prévues pour 35 ensembles de machines de comptage et d'emballage et conclu des accords de coopération préliminaires avec 4 agents d'équipement japonais locaux. De nombreuses entreprises de fixation établies de longue date ont fait remarquer que le tri manuel traditionnel entraîne des coûts de main-d'œuvre élevés, des erreurs de comptage fréquentes et des taux de défauts élevés causés par des revêtements endommagés, et nos équipements d'emballage automatisés peuvent se connecter de manière transparente à leurs systèmes d'inventaire ASRS et Kanban pour réduire la main d'œuvre en entrepôt et réduire considérablement le gaspillage de produits. Nous avons recueilli les demandes de première main du marché concernant les pièces de quincaillerie standard japonaises et les spécifications de sacs personnalisées lors de la communication avec les visiteurs sur place. Après l'exposition, notre équipe commerciale et technique suivra rapidement tous les clients potentiels, en fournissant des tests d'échantillons sur site et des solutions de devis personnalisées. Nous continuerons d’optimiser nos équipements de comptage et d’emballage pour servir les fabricants de fixations d’Asie de l’Est et fournir des solutions d’emballage stables et entièrement automatiques pour les composants métalliques de précision. Légendes courtes des réseaux sociaux (LinkedIn / Facebook / Instagram) Enorme succès au Tokyo Manufacturing Show ! Nos machines d'emballage à comptage visuel ont remporté des dizaines de commandes auprès d'usines japonaises de fixations de précision. Récolte complète à Tokyo ! Notre équipement de comptage automatique sans rayures correspond parfaitement à la production des entrepôts Kanban japonais. Clôture de 35 lettres d'intention de machines et de 4 partenariats d'agents locaux au Tokyo Manufacturing Exhibition. Copie courte de la publication LinkedIn Nous avons terminé notre participation au Salon international de la fabrication de Tokyo avec des résultats exceptionnels !Nos machines de comptage et d'emballage automatiques visuelles CCD ont suscité un vif intérêt de la part des fabricants japonais spécialisés dans les fixations automobiles, les ancrages de construction et les pièces métalliques de précision personnalisées.La conception d'alimentation sans contact protège le revêtement anti-lâche des rayures, et le comptage bimode s'adapte à la fois aux expéditions en vrac et aux kits de lignes de production allégées, résolvant ainsi les principaux problèmes des usines locales.Nous avons obtenu 35 lettres d'intention pour nos machines et établi des négociations de coopération avec 4 agents japonais locaux. Toutes les pistes seront suivies de près pour des tests et des devis personnalisés.Dans l’attente d’une coopération plus approfondie avec les partenaires fabricants de matériel d’Asie de l’Est !

Date de publication: le 6 juillet 2026Des usines fabriquant de minuscules pièces discrètes comme des vis, des fixations de matériel, des O-rings,Les raccords en caoutchouc de silicone et les inserts de tuyaux en plastique ont longtemps eu du mal avec le comptage manuel peu fiable et l'emballage à faible vitesseLes machines traditionnelles de comptage des vibrations comptent souvent à tort les petites pièces qui se chevauchent, tandis que le tri manuel gaspille une main-d'œuvre énorme et conduit à des quantités incohérentes dans chaque sac fini. Pour résoudre ces problèmes majeurs, nous lançons officiellement notreMachine de comptage et d'emballage à vis à vis de petite précision, une solution de comptage visuel dédiée conçue pour le matériel miniature, les composants en plastique et en caoutchouc.Cette machine équilibre la précision de comptage ultra-haute, un fonctionnement continu stable et une utilisation simplifiée par l'utilisateur pour améliorer les lignes d'emballage de petites pièces dans tous les secteurs manufacturiers. Quatre avantages essentiels de la machine 1Une précision et une précision exceptionnelles. Au cœur du système se trouve un module de comptage de la vision industrielle haute définition avec des algorithmes de reconnaissance d'image propriétaires.Il scanne chaque petit composant en temps réel pour identifier et compter les vis, anneaux, inserts en plastique et micro-pièces de matériel sans pièces de travail manquantes ou double-comptant des pièces de travail qui se chevauchent.éliminer complètement les plaintes des clients causées par des lots mal comptés. 2Performances à long terme stables et constantes La machine est dotée d'un cadre en aluminium robuste, d'une structure d'alimentation anti-embouteillage et d'un système de convoyeur durable conçu pour une production continue 24 heures sur 24.La conception optimisée de la dispersion du matériau empêche l'empilement des pièces et les blocages pendant l'alimentationLes pièces mécaniques à faible friction réduisent l'usure pour prolonger la durée de vie et réduire les temps d'arrêt de maintenance. 3. Fonctionnement efficace et convivial Équipée d'un convoyeur d'alimentation de levage automatique de grande capacité, la machine accepte le chargement de matières premières en vrac pour couper le remplissage manuel fréquent.Le panneau de commande intuitif à écran tactile permet aux opérateurs d'enregistrer des quantités personnalisées, les paramètres de vitesse et de vision pour différents produits; le changement entre vis, caoutchouc, plastique et matériel ne prend que quelques secondes avec zéro réglage mécanique complexe.,les pièces sont déchargées automatiquement dans les équipements de mise en sacs en aval pour des cycles d'emballage continus et transparents.Une machine remplace plusieurs ouvriers qui comptent manuellement et augmente considérablement le débit quotidien des emballages.. 4Compatibilité universelle pour les petites pièces de plusieurs types Cette machine de comptage de la vision prend en charge un large éventail de petits emballages de composants, parfaitement adaptés au traitement des fabricants: Matériel métallique: vis, écrous, boulons, petits raccords métalliques Produits en caoutchouc et en silicone: O-rings, bouchons en silicone, joints d'étanchéité Pièces moulées en plastique: raccords pour tuyaux, bouchons en plastique, accessoires miniatures pour injection Une véritable vitrine de l'effet de l'emballage Notre machine fournit des sacs finis ordonnés et uniformes pour toutes les pièces de travail énumérées, comme en témoignent des échantillons de production réels: Pièces en caoutchouc pour l'étanchéité par anneau O Accessoires d'injection en plastique de couleur Les pièces détachées pour les véhicules à moteur Ensembles de vis pour matériel métallique Pièces de raccordement de tuyaux en plastique Machines et appareils pour le traitement des métaux Les principaux avantages pour votre usine Zéro risque d'erreur de comptabilisation pour répondre à des normes strictes d'inspection de la qualité Fonctionnement stable 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 avec un minimum de pannes Réduction spectaculaire de la dépendance au travail et des coûts de production Changement rapide de produit pour les commandes de composants mixtes Conception intégrée compacte qui s'adapte aux dispositions d'atelier standard Fermeture Si votre atelier traite de petites vis, joints en caoutchouc, raccords en plastique pour tuyaux ou pièces de matériel miniatures et se débat avec un comptage inexact et un emballage lent,Notre machine d'emballage à vision de précisionNotre équipe d'ingénieurs fournit une configuration de machine entièrement personnalisée basée sur la taille de votre pièce, la quantité de sac cible et la configuration de la ligne d'emballage existante. Contactez notre équipe de vente dès aujourd'hui pour obtenir des spécifications techniques détaillées, des vidéos d'opération sur place et des références de cas réels d'usine.

Dongguan Anxiang Intelligent Packaging Equipment (DGAX) a récemment présenté ses systèmes d'emballage phares par comptage de vision au salon de la fabrication industrielle de Tokyo, présentant des solutions d'emballage automatisées sur mesure aux fabricants de fixations, de quincaillerie automobile et de composants en plastique du Japon et de l'Asie du Sud-Est. Notre stand présentait la marque rouge et blanche emblématique de DGAX, avec des machines d'emballage de comptage par vision de la série AX-PACK et des équipements auxiliaires d'inspection de support entièrement exposés. Alimenté par un comptage visuel CCD de haute précision, une alimentation servo et une technologie de thermoscellage automatique intégrée, notre équipement permet un comptage, un ensachage et un scellage entièrement automatiques pour les petites pièces, notamment les vis, les ressorts, les attaches en plastique et les petits estampages. Le flux de travail tout-en-un répond parfaitement aux demandes d’emballage standardisées des usines de fixation de quincaillerie, des fournisseurs de composants automobiles et des fabricants quotidiens de pièces en plastique. Tout au long de l'exposition, de nombreux fabricants japonais locaux et agents d'approvisionnement internationaux ont visité notre stand pour assister à des démonstrations de machines en direct. Les visiteurs se sont fortement concentrés sur la précision du comptage, la compatibilité de l'agencement des lignes de production, la facilité de changement des rouleaux de film et la conformité à la certification CE. Nos équipes commerciales et d'ingénierie ont fourni des consultations techniques individuelles, expliquant les principes de fonctionnement de la machine et les plans d'aménagement personnalisés adaptés à l'empreinte de l'usine et aux objectifs de débit de chaque client. De nombreux acheteurs ont apporté des échantillons de composants physiques pour discuter de mises à niveau d'automatisation sur mesure, générant ainsi de multiples demandes de suivi de grande valeur. Forte de plusieurs années d'expertise dans le conditionnement automatisé de composants de précision, DGAX investit depuis longtemps sur les marchés japonais et d'Asie du Sud-Est. Cette exposition de Tokyo démontre non seulement la stabilité et les avantages techniques des machines d'emballage visuel fabriquées en Chine, mais nous permet également de recueillir des commentaires de première main sur les exigences strictes des fabricants locaux en matière d'encombrement des équipements, d'opérabilité sur site et de commodité de maintenance. Un représentant de la société DGAX a souligné que les fabricants japonais maintiennent des normes extrêmement élevées en matière de précision, d'efficacité de l'espace au sol et d'opérabilité quotidienne. Cet événement a permis de créer un pont de communication essentiel entre les entreprises manufacturières chinoises et japonaises. À l’avenir, nous optimiserons davantage la configuration des machines et les flux de travail pour répondre aux exigences des usines à l’étranger, en fournissant des lignes de conditionnement de comptage entièrement automatiques et rentables pour les producteurs de composants du monde entier.

Introduction Le comptage et le pesage manuels de petits matériels, d'inserts en plastique, de composants électroniques et de fixations sont depuis longtemps un problème pour les usines de fabrication et d'emballage : production lente, erreurs de comptage fréquentes, quantités de lots incohérentes et forte dépendance à la main d'œuvre.  Notre nouvelle machine d'emballage de comptage AI Vision résout tous ces problèmes avec un flux de travail entièrement automatisé, de l'alimentation en vrac brut aux sacs comptés finis, augmentant considérablement l'efficacité de l'emballage tout en éliminant les erreurs de comptage humain. Processus de travail entièrement automatisé Étape 1 : Alimentation en vrac automatisée Equipée d'une trémie de stockage de grande capacité, la machine lève et transporte automatiquement les pièces détachées en vrac jusqu'à la station de comptage. Pas d'ajout manuel répété de matériau, alimentation continue stable pour des cycles de production de longues heures. Étape 2 : Comptage de vision par IA de haute précision Des caméras industrielles HD intégrées associées à un algorithme de reconnaissance IA auto-développé identifient et comptent chaque pièce avec précision. Les petites pièces de forme irrégulière, les accessoires de tailles variées et les minuscules pièces moulées peuvent tous être détectés sans manquer ni compter deux fois. Étape 3 : Configuration intuitive des paramètres de l'écran tactile Les opérateurs saisissent simplement la quantité cible, transmettant les seuils de vitesse et de reconnaissance visuelle via l'écran tactile couleur. Les paramètres sont enregistrés pour différents produits, permettant de basculer en un seul clic entre les lots de production sans aucun réglage mécanique compliqué. Étape 4 : Décharge automatique lorsque la quantité cible est atteinte Une fois que le système de vision confirme que le nombre prédéfini de pièces est atteint, la machine libère instantanément et automatiquement le lot complet. Aucune supervision manuelle n’est nécessaire pendant les cycles de comptage. Étape 5 : Connexion transparente avec l’équipement d’emballage La sortie de décharge est parfaitement reliée aux fabricants de sacs verticaux, aux machines de scellage automatiques et aux lignes d'emballage de sachets préfabriqués. Les pièces comptées avec précision sont directement versées dans des sacs d'emballage pour compléter des sachets finis en quantité fixe en une seule ligne continue. Principaux avantages de notre système de comptage de vision Aucune pesée manuelle requise  Abandonnez le pesage manuel sujet aux erreurs. Le comptage visuel fournit une quantité exacte de pièces plutôt qu'un poids approximatif, idéal pour les pièces dont le poids unique est incohérent. Garantie Zéro Erreur de Compte  L’inspection visuelle par IA évite les défauts courants des machines à compter les vibrations (colmatage, pièces superposées mal lues). Erreur de comptage constante de ± 0 pour la production de masse. Efficacité d'emballage considérablement plus élevée  Une machine remplace 3 à 5 compteurs manuels, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre et les délais de production pour les commandes d'emballage de petites pièces. Scénarios d'application appropriés Cette machine d'emballage de comptage de vision AI s'adapte au traitement des fabricants : Petits composants moulés par injection de plastique Connecteurs électroniques, vis et fixations Pièces détachées pour jouets, accessoires cosmétiques Petits raccords médicaux jetables Kits de montage de quincaillerie pour l'industrie de l'assemblage Résumé de la valeur client Pour les usines d'emballage aux prises avec des problèmes de précision de comptage et de contrôle des coûts de main-d'œuvre, notre machine d'emballage de comptage par vision tout-en-un offre une solution automatisée de bout en bout : alimentation stable, comptage IA précis, utilisation facile et liaison directe avec les ensacheuses en aval. Il minimise les erreurs humaines, réduit les dépenses de main-d'œuvre et maximise le débit quotidien d'emballage. Si vous recherchez un équipement d'emballage à comptage automatique fiable pour votre ligne de production de petites pièces, contactez notre équipe d'ingénierie pour personnaliser une solution de comptage par vision correspondant aux spécifications de votre produit.

Anxiang Precision Machinery présentera la machine d'emballage de comptage AI Vision pour bagues d'étanchéité au Manufacturing World Tokyo 2026 Date de publication: 29 juin 2026 Dongguan Anxiang Precision Machinery Co., Ltd. (Anxiang Seiki) présentera sa machine phare d'emballage de comptage de vision intégrée et son équipement d'inspection optique IA au 38e Manufacturing World Tokyo 2026, qui s'est tenu au Tokyo Big Sight du 1er au 3 juillet, stand South Hall S3-5. En tant que fabricant professionnel d'équipements de comptage visuel automatique et d'emballage pour joints en caoutchouc, joints toriques, joints et pièces de quincaillerie de précision, Anxiang Precision propose une gamme complète de solutions d'emballage intelligentes adaptées aux fabricants japonais de composants automobiles, électroniques et en caoutchouc. L'équipement de base exposé comprend la machine d'emballage à compteur de vision intégrée spécialement conçue pour les bagues d'étanchéité, le dispositif d'emballage de comptage de vis de haute précision, la machine d'inspection optique alimentée par l'IA et la machine tout-en-un de comptage et d'ensachage entièrement automatique. La machine d'emballage de comptage de vision intégrée pour joints toriques adopte une caméra industrielle CCD à grande vitesse et un algorithme de reconnaissance AI auto-développé, réalisant une précision de comptage de 99,99 % pour les minuscules bagues d'étanchéité en silicone, FKM et caoutchouc allant de 1 mm à 50 mm. Il complète l'alimentation, le comptage visuel, l'ensachage automatique, le thermoscellage et le codage par lots en un seul flux de travail, remplaçant ainsi le comptage manuel traditionnel qui souffre de taux d'erreur et de coûts de main d'œuvre élevés. Équipée d'une fonction de détection des défauts par IA, la machine peut identifier simultanément les bagues d'étanchéité non qualifiées déformées, fissurées ou mélangées pendant le comptage, combinant ainsi l'emballage et l'inspection qualité en une seule station. Comparé aux machines de comptage et de pesée traditionnelles, l'équipement de comptage par vision d'Anxiang élimine les écarts de comptage causés par le poids incohérent des pièces en caoutchouc. La machine prend en charge les emballages mixtes multi-matériaux, la commutation flexible des spécifications d'emballage et la liaison de données avec les systèmes MES d'usine pour réaliser une traçabilité complète de la production, répondant parfaitement aux exigences des usines intelligentes de l'Industrie 4.0 largement adoptées par les fabricants japonais. Au cours de l'exposition de trois jours, l'équipe technique d'Anxiang fournira une démonstration en direct sur site de l'emballage automatique des bagues d'étanchéité, une consultation sur les solutions personnalisées et une introduction au support technique après-vente pour les acheteurs mondiaux. Les visiteurs des usines d'étanchéité automobile, des usines de quincaillerie de précision et des fournisseurs de composants électroniques sont invités à visiter le stand S3-5, dans le hall sud, pour tester les performances de la machine et discuter de la coopération à long terme en matière d'automatisation. À propos des machines de précision Anxiang Anxiang Precision se concentre sur la R&D, la production et la personnalisation de machines d'emballage à comptage visuel pour les petites pièces de précision, notamment les joints toriques, les joints en caoutchouc, les vis et les accessoires électroniques. Toutes les machines sont certifiées CE et sont conformes aux normes internationales de sécurité industrielle, au service des fabricants d'Asie, d'Europe et d'Amérique du Nord.

Du 24 au 26 juin 2026, Dongguan Anxiang Intelligent Packaging Equipment (DGAX) a participé au Salon international des éléments de fixation de Shanghai au stand 3H05. Nous avons présenté nos machines principales : machine d'emballage pour inspection visuelle, machine d'emballage pour pesée et machine d'emballage de comptage de bureau, spécialement conçues pour l'emballage des fixations, des boulons, des écrous, de la quincaillerie automobile et des petites pièces métalliques. Au cours de l'exposition de trois jours, nous avons reçu de nombreux fabricants nationaux et acheteurs étrangers d'Afrique du Sud, de Malaisie, d'Inde, de Colombie, de Turquie et d'autres régions. De nombreux clients ont passé des commandes d'essai et des commandes groupées sur place après avoir regardé une démonstration en direct de la machine. Nous avons acquis une large confiance et des intentions de coopération de la part des usines de fixation du monde entier. Depuis le 29 juin, notre équipe commerciale suit tous les clients potentiels et organise la production des commandes. DGAX continuera à mettre à niveau ses solutions d’emballage automatique pour l’industrie mondiale du matériel et des fixations.