Dongguan Anxiang Intelligence Equipment Co., Ltd

L'exposition internationale de fabrication de Tokyo s'est achevée avec succès.Chine et autres régions, couvrant l'usinage de précision, la production de fixations, l'automatisation des usines, la maintenance des équipements numériques et les solutions d'entrepôt.Des exposants chinois et des marques japonaises locales ont été organisés sur place, attirant des acheteurs professionnels des industries du matériel automobile, des fixations de construction, des composants de précision personnalisés et de la logistique automatisée. Nous avons présenté notre machine de comptage et d'emballage automatique visuel CCD à notre stand lors de l'exposition de 3 jours.Des démonstrations en direct sur place ont été réalisées sur les pièces de travail courantes largement utilisées dans les usines japonaises, y compris de minuscules vis de précision, des boulons revêtus de nylon, des inserts en plastique, des ancrages muraux et des kits de matériel mixtes pour les lignes de production. Équipée d'une structure d'alimentation sans contact, notre machine évite efficacement les rayures sur les revêtements de protection et les surfaces filetées des fixations délicates,alors que la reconnaissance visuelle haute définition assure zéro erreur de comptageIl prend en charge deux modes de production: des sacs industriels en vrac pour la livraison de masse et des kits mixtes de petits composants pour le pré-emballage de l'entrepôt maigre de Kanban,qui correspond parfaitement aux normes strictes de production maigre des fabricants japonais. Notre équipe a reçu 136 groupes de directeurs d'achat et d'ingénieurs techniques de fabricants japonais locaux tout au long du salon.commandes prévues sécurisées pour 35 ensembles de machines de comptage et d'emballage, et a conclu des accords de coopération préliminaires avec 4 agents locaux japonais d'équipement.erreurs de comptage fréquentes et taux de défauts élevés causés par des revêtements endommagés, et notre équipement d'emballage automatisé peut se connecter de manière transparente à leurs systèmes d'inventaire ASRS et Kanban pour réduire la main-d'œuvre d'entrepôt et réduire considérablement le gaspillage de produits. Nous avons recueilli de première main les demandes du marché concernant les pièces de matériel standard japonais et les spécifications de sacs personnalisés lors de la communication avec les visiteurs sur place.Notre équipe de vente et technique suivra rapidement tous les clients potentiels.Nous continuerons d'optimiser notre équipement de comptage et d'emballage pour servir les fabricants de fixations d'Asie de l'Est et fournir des solutions stables,solutions d'emballage entièrement automatiques pour les composants métalliques de précision. Des légendes courtes sur les réseaux sociaux (LinkedIn / Facebook / Instagram) Nos machines à emballer à comptage visuel ont remporté des dizaines de commandes de fabricants japonais de fixations de précision. Notre équipement de comptage automatique sans rayures correspond parfaitement à la production japonaise de l'entrepôt Kanban. 35 LOI de machines et 4 partenariats avec des agents locaux ont été conclus à l'exposition de fabrication de Tokyo. Coupe courte de l'article LinkedIn Nous avons terminé notre participation à l'exposition internationale de fabrication de Tokyo avec des résultats exceptionnels!Nos machines de comptage et d'emballage automatiques visuelles CCD ont suscité un vif intérêt de la part des fabricants japonais spécialisés dans les fixations automobiles, les ancres de construction et les pièces métalliques de précision sur mesure.La conception d'alimentation sans contact protège le revêtement anti-flou contre les rayures, et le comptage en double mode s'adapte à la fois aux expéditions en vrac et aux kits de ligne de production maigre,résoudre les problèmes de base des usines locales.Nous avons sécurisé 35 lettres d'intention pour nos machines et établi des négociations de coopération avec 4 agents japonais locaux.Nous attendons avec impatience une coopération plus approfondie avec les partenaires de fabrication de matériel en Asie de l'Est!

Date : 6 juillet 2026 Les fabricants de minuscules composants discrets tels que des vis, des raccords en plastique, des connecteurs électroniques et des pièces détachées pour jouets sont constamment confrontés à des flux de travail d'emballage fragmentés. Les machines de comptage séparées, les fabricants de sacs autonomes et les équipements de scellage indépendants nécessitent la coordination de plusieurs opérateurs entre les stations, ce qui entraîne des dépenses de main d'œuvre supplémentaires, un rythme de production instable et une précision de comptage incohérente. Pour simplifier les lignes d'emballage complexes et stimuler l'automatisation globale, notre société lance officiellement leSystème d'emballage de comptage de vision tout-en-un, une machine tout-en-un intégrée qui unifie le comptage par inspection visuelle, la formation automatique des sacs, le remplissage et le thermoscellage au sein d'une seule unité compacte. Il fournit une solution d’emballage de bout en bout entièrement automatisée pour les fabricants de petites pièces en vrac. Trois principaux avantages intégrés de ce système tout-en-un 1. Précision de comptage de vision à la pointe du secteur La cabine de comptage de vision principale est équipée de caméras industrielles haute définition et d'algorithmes de reconnaissance d'IA auto-développés. Il capture chaque petite pièce en temps réel pour éviter les erreurs de comptage causées par des pièces qui se chevauchent, de petite taille ou de forme irrégulière. Vérification visuelle en temps réel de chaque lot, garantissant la quantité cible exacte à l'intérieur de chaque sac Élimine les erreurs de comptage liées au tri manuel ou aux machines traditionnelles de comptage à disques vibrants Performances de comptage stables pendant une production continue de longues heures, réduisant ainsi les plaintes des clients concernant la qualité 2. Formation et scellage automatiques intégrés des sacs Différent des équipements d'emballage de type split qui nécessitent des ensacheuses supplémentaires, cette unité tout-en-un intègre un module de formation automatique de sachets sous film : Tire automatiquement le film d'emballage en rouleau, forme des sachets, remplit les pièces comptées et termine le thermoscellage en un cycle continu Aucun stockage de sac supplémentaire ni placement manuel du sac requis Largeur et longueur du sac réglables sur l'écran tactile pour correspondre aux différentes spécifications d'emballage Convoyeur de sortie de sacs à finition lisse pour une collecte et un empilage faciles 3. La conception intégrée réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre Ce système compact tout-en-un fusionne plusieurs machines autonomes en un seul poste de travail, réduisant considérablement la demande de main-d'œuvre manuelle : Un seul opérateur est nécessaire pour surveiller l'ensemble de la chaîne de production, remplaçant 3 à 5 ouvriers chargés séparément du comptage, de l'ensachage et du scellage. Le cycle entièrement automatique fonctionne 24h/24 et 7j/7 avec une supervision minimale après la configuration des paramètres Le châssis à roulettes mobile permet un agencement flexible de l'atelier, économisant ainsi de l'espace au sol par rapport aux lignes multi-machines divisées Flux de travail automatique complet Les petites pièces en vrac sont introduites dans la chambre de comptage par vision pour un comptage précis des pièces Une fois la quantité cible prédéfinie atteinte, les pièces tombent automatiquement dans la pochette en plastique préformée. L'unité de formation de sachets intégrée scelle automatiquement le sachet rempli. Les sacs finis et scellés glissent via le convoyeur de sortie pour être collectés Industries largement applicables Ce système d'emballage par comptage visuel tout-en-un est parfaitement adapté aux usines produisant : Fixations de quincaillerie métallique : vis, écrous, boulons, garnitures à ressort Composants miniatures d'injection plastique et joints en caoutchouc Pièces de rechange électroniques, bornes de câblage et accessoires isolants Pièces détachées pour assemblage de jouets, mini raccords cosmétiques Petits composants médicaux de précision jetables Avantages clés pour le client La structure unifiée à unité unique permet d'économiser de l'espace dans l'atelier et de simplifier l'agencement de la production Le comptage visuel par IA élimine les écarts de quantité et les conflits de qualité après livraison La formation et le scellage intégrés des sacs éliminent le travail supplémentaire de manipulation des sacs Réduction significative des coûts de main-d'œuvre et débit horaire d'emballage plus élevé Commande intuitive par écran tactile, changement rapide des paramètres du produit avec une formation simple Clôture Si votre usine en a assez de gérer des machines de comptage et d'emballage fragmentées et séparées, notre système de comptage et d'emballage par vision tout-en-un est la solution idéale de mise à niveau d'automatisation intégrée. Notre équipe d'ingénierie peut personnaliser les paramètres de la machine en fonction de la taille de vos pièces, de la quantité d'emballage cible et des exigences en matière de dimensions des sacs. Contactez notre équipe commerciale dès aujourd'hui pour recevoir des vidéos sur le fonctionnement de la machine, des spécifications techniques détaillées et des références de cas d'application réels en usine. Nouvelles brèves de 280 mots (pour la colonne d'actualités de la page d'accueil) Nouvelle version : système d'emballage par comptage visuel tout-en-un pour l'emballage entièrement automatique de petites pièces Nous sommes fiers de lancer notre système d'emballage de comptage visuel tout-en-un intégré, une machine d'emballage unitaire compacte qui combine des fonctions de comptage visuel, de formation automatique de sacs et de scellage. Conçu pour résoudre l'inefficacité des lignes d'emballage multi-machines divisées, cet équipement tout-en-un offre trois atouts fondamentaux : un comptage précis par vision IA, une formation et un scellage automatiques intégrés des sachets et des économies remarquables sur les coûts de main-d'œuvre. La cabine de comptage par vision HD intégrée identifie et compte avec précision chaque petit composant pour éliminer les erreurs de comptage. Après le comptage, les pièces sont directement versées dans des sacs en plastique formés automatiquement, suivis d'un thermoscellage intégré sans placement manuel du sac. L’ensemble du cycle d’emballage s’exécute sans surveillance après une configuration rapide des paramètres sur l’écran tactile. En fusionnant plusieurs machines distinctes en un seul poste de travail, le système réduit considérablement la demande de main-d'œuvre et économise un espace précieux dans l'atelier. Il est largement utilisé pour les fixations de quincaillerie, les pièces moulées en plastique, les accessoires électroniques et les petits composants de jouets. Notre système d’emballage visuel tout-en-un personnalisable réduit les délais de production et stabilise la qualité de l’emballage. Contactez notre équipe pour obtenir des solutions d'automatisation personnalisées pour votre ligne d'emballage de petites pièces.

L'exposition de fabrication industrielle de Tokyo, qui a duré plusieurs jours, s'est officiellement terminée, marquant un voyage d'exposition à l'étranger très productif pour Dongguan Anxiang Intelligent Packaging Equipment (DGAX).Notre participation a permis de réaliser trois acquis essentiels:: une exposition accrue de la marque mondiale, une banque de clients potentiels qualifiés, et une intelligence de marché exploitable pour alimenter notre expansion au Japon et en Asie du Sud-Est. Les clients clés et les engagements sur place Notre stand a accueilli plus de 100 équipes d'approvisionnement tout au long du salon, couvrant les usines japonaises de fixations locales, les fournisseurs de composants automobiles,les fabricants de composants en plastique et les agents du commerce transfrontalier d'Asie du Sud-EstNous avons tenu des discussions techniques approfondies avec près de 30 acheteurs qualifiés, qui ont partagé des exigences détaillées pour les machines d'emballage de comptage visuel, les plates-formes de travail auxiliaires, lesOptimisation de l'empreinte de la chaîne de production et rénovations personnalisées non standardNous avons recueilli sur place les coordonnées complètes des clients, des échantillons de composants et des dessins de l'usine, formant ainsi un pipeline d'opportunités de vente potentielles. Deux problèmes majeurs soulevés à maintes reprises par les visiteurs: l'espace limité de l'atelier, limitant le placement de la machine et l'accès de l'opérateur lors du changement de rouleau de film;la demande constante de précision de comptage ultra-haute et de temps d'arrêt réduit pour les petites pièces de matérielNotre équipe d'ingénieurs a proposé des ajustements pratiques de la mise en page, y compris le décalage vers l'avant de la machine et le repositionnement de la plateforme pour résoudre les goulets d'étranglement opérationnels.solutions qui ont reçu des commentaires positifs de la part des participants. Principaux enseignements du marché des fabricants japonais Les entretiens en face à face avec les directeurs de production et les chefs d'approvisionnement des usines ont révélé des besoins locaux distincts: Les aménagements d'atelier extrêmement compacts créent des limites strictes à l'empreinte et à l'espace libre de la machine pour le remplacement des rouleaux de film et le remplissage du matériau.les configurations réglables de l'équipement sont très élevées. Les opérateurs accordent la priorité à la simplification de la maintenance, à la simplification des procédures de changement et à la facilité de diagnostic des défauts. Les usines accordent une grande importance aux normes de certification des équipements, à la qualité de la construction et au support après-vente réactif,préférer les fournisseurs qui offrent une planification de la mise en page sur place et une assistance technique à distance. Tous les commentaires concernant le fonctionnement sur site et les contraintes d'espace seront partagés avec nos équipes de R&D et d'ingénierie pour affiner les mises en page standard des machines et les plates-formes de travail modulaires,amélioration des solutions normalisées optimisées pour les petites installations de production à l'étranger. Prochaines étapes pour le développement du marché Après l'exposition, nos équipes internationales de vente et d'ingénierie classeront immédiatement tous les prospects.émettre des dessins de mise en page personnalisés et des devis formels basés sur leurs dimensions d'usine et leurs objectifs de productionNous répéterons également des solutions de mise en page flexibles, y compris des conceptions de plate-forme de déplacement vers l'avant et de décalage de la machine complète, pour répondre aux préoccupations liées à l'espace et au changement de film mises en évidence au salon. S'appuyant sur les liens d'affaires noués lors du salon de Tokyo, DGAX continuera à renforcer sa présence au Japon et dans le secteur de l'emballage automatisé en Asie du Sud-Est.Nous allons exploiter nos machines de comptage de vision de haute précision et des solutions de mise en page personnalisées spécifiques à l'usine pour aider les fabricants de composants de précision à réduire les coûts de main-d'œuvre et à augmenter la productivité, renforçant la compétitivité mondiale des équipements d'emballage intelligents chinois.

Date: le 4 juillet 2026Les fabricants industriels qui manipulent de petites pièces en vrac, telles que des fixations, des pièces moulées en plastique, des accessoires électroniques et des accessoires de jouets, ont longtemps lutté contre deux maux de tête de production critiques:une précision de pesage instable et une vitesse d'emballage manuel lenteLa pesée manuelle entraîne des poids de sacs incohérents, des plaintes fréquentes de la part des clients quant à la qualité et une forte dépendance à l'égard des travailleurs qualifiés.Alors que l'équipement de pesage à voie unique obsolète limite la capacité de production quotidienne. Pour remédier à ces problèmes de l'industrie, notre société publie officiellement la mise à niveauMachine d'emballage à pesée automatique de haute précision, conçu avec des modules de pesage de cellules de charge avancés et une architecture de transport automatisée optimisée pour fournir des résistances à double noyau:une précision de pesage de pointe et une efficacité inégalée de l'emballage continu. Caractéristique principale 1: précision de pesage ultra-haute, élimination des problèmes de surpoids ou de sous-poids La machine adopte des capteurs de pesage numériques à cellule de charge de haute sensibilité avec étalonnage en temps réel de la rétroaction de poids, prenant en charge le réglage fin du micro-poids pour les composants minuscules. Détection automatique en temps réel du poids pendant l'alimentation, compensation instantanée de la fluctuation du débit de matière pour maintenir chaque sac fini dans la plage de tolérance de poids prédéfinie. Un système de contrôle anti-surpoids intelligent arrête l'alimentation du matériau une fois que le poids cible est atteint, évitant ainsi le surchargement ou le remplissage insuffisant qui afflige les peses vibratoires traditionnelles. Des performances de pesage stables pour une production continue de longues heures; aucune dérive de précision après des jours de fonctionnement continu, réduisant considérablement les taux de rejet du produit causés par un écart de poids. Les usines qui utilisent cette machine de pesage des emballages peuvent satisfaire pleinement aux normes internationales strictes d'inspection du poids des emballages de détail et de gros, éliminant ainsi les litiges de qualité après la livraison. Caractéristique principale 2: Structure automatisée optimisée pour une efficacité d'emballage nettement supérieure Nous avons redessiné le flux de travail d'alimentation et de déchargement des matériaux pour éliminer les goulets d'étranglement de la production, augmentant considérablement le débit horaire des emballages: La trémie de levage automatique de grande capacité permet l'alimentation en vrac de matières premières, réduisant ainsi les temps d'arrêt fréquents de remplissage manuel. La conception de l'alimentation par tampon à plusieurs couches répartit uniformément les matériaux pour éviter l'empilement et les blocages, assurant ainsi des cycles de pesage ininterrompus. Décharge automatique rapide et accrochage sans couture avec fabricants de sacs verticaux, machines d'étanchéité et lignes de convoyeur pour former une ligne d'emballage entièrement sans pilote. Le panneau tactile convivial permet de stocker en un clic les formules de poids pour différents produits; le changement de produit ne prend que quelques secondes sans réglage mécanique compliqué. Une seule machine d'emballage à pesée automatique peut remplacer 4 à 6 travailleurs de pesée et d'emballage manuels, réduisant les coûts de main-d'œuvre tout en doublant la capacité d'emballage quotidienne.Le fonctionnement automatisé stable 24 heures sur 24 permet de maximiser l'utilisation de l'espace d'atelier et la rapidité de livraison des commandes. Industrie largement appliquée Cette solution d'emballage de pesage de haute précision convient aux fabricants qui traitent: Fermetures à vis, écrous, boulons et autres fixations métalliques Pièces d'injection, joints en caoutchouc et raccords isolants en plastique Pièces détachées électroniques, accessoires de câbles et composants de petits circuits Pièces de jouets, accessoires cosmétiques et petits biens de consommation quotidienne Armatures miniatures médicales jetables Les points saillants de la valeur du client Conséquence stricte du poids: réduire les produits défectueux et les plaintes des clients Réduction remarquable des coûts de main-d'œuvre: moins d'intervention manuelle nécessaire Production horaire plus élevée d'emballages: raccourcissement des délais de production des commandes Facilité d'utilisation et changement rapide de produit: Moins de coûts de formation des travailleurs Cadre mobile compact avec rouleaux pour un réglage flexible de la disposition de l'atelier Déclaration finale Notre nouvelle machine d'emballage automatique à pesée haute précision offre une mise à niveau d'automatisation rentable pour les usines d'emballage de pièces en vrac aux prises avec des limites de précision et d'efficacité.Notre équipe d'ingénieurs offre une configuration personnalisée basée sur la taille de votre matériau, le poids cible d'un seul sac et les équipements d'emballage en aval existants. Si vous prévoyez de mettre à niveau votre ligne d'emballage pour améliorer la stabilité de pesage et la vitesse de production, contactez notre équipe de vente pour obtenir les paramètres détaillés de la machine,Vidéos d'exploitation et références de cas réels d'usine.

La machine d'emballage de comptage de vision d'IA réduit de 90% le travail et élimine les erreurs de comptage pour le fabricant japonais d'anneaux de scellement automobile Le secteur industriel: Composants d'étanchéité en caoutchouc automobile  Équipement: Machine d'emballage intégrée de comptage de la vision CCD pour O-rings et joints en caoutchouc  Temps de coopération2026: 1er juillet   Région du client: Japon 1. Les antécédents des clients Le client est un fournisseur de joints d'étanchéité automobile de niveau 2 basé à Nagoya, au Japon, produisant plus de 120 types de joints d'étanchéité en silicone, NBR et FKM, joints d'huile et joints plats pour les principales marques de véhicules japonaises..Avant la coopération, l'usine adoptait le comptage manuel complet et la mise en sacs pour les anneaux d'étanchéité finis. 2Les principaux défis de la production Les anneaux d'étanchéité sont minuscules, élastiques et faciles à coller; le taux d'erreur de comptage manuel a atteint plus de 3%, ce qui a provoqué des retours fréquents des clients et des pertes de compensation. L'usine a organisé 12 travailleurs à temps plein pour l'emballage en trois quarts de travail, avec des dépenses de main-d'œuvre annuelles élevées et un roulement du personnel instable. Aucun contrôle automatique de la qualité; des joints défectueux, déformés ou endommagés ont été mélangés dans les sacs finis, ce qui a entraîné des plaintes de qualité de la part des usines d'assemblage d'automobiles. L'emballage manuel manquait d'enregistrement unifié des données de lot, incapable de réaliser la traçabilité du cycle de vie complet du produit exigée par les normes de l'industrie automobile. 3Une solution personnalisée de Anxiang Precision Anxiang Precision a fourni une machine d'emballage de comptage de vision d'IA intégrée et personnalisée dédiée aux anneaux d'étanchéité automobiles, avec des mises à niveau clés correspondant aux exigences de production du client: Système de vision CCD à haute vitesse à double canal + algorithme d'IA auto-apprenant, calculant une précision allant jusqu'à 99,99%, prenant en charge le rejet automatique des anneaux d'étanchéité coincés, en chevauchement et déformés. Module de commutation rapide multi-spécifications: réglage des paramètres en un clic pour les anneaux O de 1 ‰ 50 mm, réalisant un commutation transparente entre différents lots de produits en 2 minutes. Flux de travail tout-en-un: alimentation automatique, comptage visuel, tri des produits défectueux, fabrication de sacs, étanchéité thermique, codage des lots et téléchargement des données dans le système MES du client. Structure imperméable à la poussière et silencieuse adaptée aux normes japonaises d'atelier propre, à faible consommation d'énergie et à fonctionnement stable continu 24 heures sur 24. 4Résultats mesurables après installation Réduction de la main-d'œuvre: 12 ouvriers de l'emballage réduits à 2 opérateurs de quart, réduisant ainsi le coût de la main-d'œuvre de 90% par an. Zéro erreur de comptage: plus aucune commande de retour causée par un mauvais comptage des anneaux d'étanchéité après le déploiement de la machine, éliminant les pertes de compensation du produit. Efficacité de la production: la capacité d'emballage est passée de 1 200 sacs/jour (manuel) à 7 500 sacs/jour, ce qui permet une augmentation de 30% du débit des commandes sans expansion de l'atelier. Amélioration de la qualité: l'inspection visuelle automatique de l'IA supprime les joints non qualifiés en temps réel, réduisant le taux de sortie défectueux à presque zéro. Traçabilité numérique: chaque lot d'emballage génère des données de production uniques, répondant pleinement aux normes d'audit de qualité de l'industrie automobile. 5Un témoignage de client. La machine de comptage de la vision de l'anneau d'étanchéité d'Anxiang a complètement résolu nos problèmes de longue date liés à l'inexactitude du comptage manuel et au coût élevé de la main-d'œuvre.La fonction d'inspection de l'IA est particulièrement utile pour les pièces d'étanchéité automobilesLa machine fonctionne de manière stable dans notre atelier propre, et la réponse du support technique après-vente est efficace. Nous prévoyons d'acheter 3 autres ensembles pour améliorer toutes les lignes d'emballage au cours de cette année. Directeur de la production de l'usine d'étanchéité automobile de Nagoya. 6. Référence des scénarios applicables O-rings automobiles, joints d'huile hydrauliques, joints en silicone, joints électroniques en caoutchouc, laveuses en caoutchouc de plomberie et autres petits composants élastiques de précision comptage et emballage automatique.

Du 24 au 26 juin 2026, Dongguan Anxiang Intelligent Packaging Equipment (DGAX) a participé à la foire internationale des fixations de Shanghai au stand 3H05. Nous avons exposé nos machines de base: la machine d'emballage à inspection visuelle, la machine d'emballage à peser et la machine d'emballage à comptage de bureau, spécialement conçues pour les fixations, les boulons, les écrous,matériel automobile et petits composants métalliques d'emballage. Au cours de l'exposition de 3 jours, nous avons reçu de nombreux fabricants nationaux et acheteurs étrangers d'Afrique du Sud, de Malaisie, d'Inde, de Colombie, de Turquie et d'autres régions.Beaucoup de clients ont passé des commandes d'essai et en vrac sur place après avoir regardé une démonstration en direct de la machine. Depuis le 29 juin, notre équipe de vente suit tous les clients potentiels et organise la production des commandes. DGAX continuera à améliorer les solutions d'emballage automatique pour l'industrie mondiale du matériel et des fixations.

Pour les fabricants aux prises avec un comptage manuel imprécis, une faible efficacité d'emballage et des pièces délicates facilement rayées, notreMachine de comptage visuelle CCD haute vitesse (modèle AX-YZ)offre une solution de comptage entièrement automatisée et de haute précision ! ✅ Avantages de base en matière de performances Précision de comptage ultra élevée : précision au sein de 1/10 000, zéro erreur de comptage négative, évite complètement le sur/sous-remplissage pendant l'emballage Débit continu élevé : capacité de production stable de 3 000 à 5 000 pièces par minute, augmentant considérablement le rendement de votre ligne d'emballage Matériel de vision haut de gamme : lentille optique industrielle de 600 W + résolution de caméra de 0,2 mm, fréquence de balayage de 10 K/s, capture parfaitement les petites pièces minuscules Système d'alimentation par vibration douce à deux étages Spécialement personnalisé pour les produits de qualité cosmétique qui se rayent facilement. Pas de rayures, pas de déformation, protégez entièrement vos produits finis hautement esthétiques pendant l'alimentation et le comptage. Configuration d'alimentation stable : 220 V CA / 60 Hz, faible consommation d'énergie de 0,75 kW, conforme à la plupart des normes d'alimentation d'usine dans le monde entier Scénarios d'application Idéal pour les petits accessoires de quincaillerie, les pièces en plastique, les composants électroniques, les raccords cosmétiques, les fixations de précision et autres produits miniatures ayant des exigences d'apparence strictes. Pourquoi choisir notre équipement de comptage CCD ? Nous nous concentrons sur l’inspection visuelle et le comptage des équipements d’emballage depuis des années. Ce modèle AX-YZ est développé indépendamment pour résoudre les problèmes industriels des machines de comptage traditionnelles : écart de comptage, dommages à la surface du produit, vitesse lente. Il peut être connecté de manière transparente aux machines d’emballage automatiques pour former une ligne de production intégrée de comptage et d’emballage. Si vous souhaitez mettre à niveau votre flux de travail de comptage et d'emballage existant, n'hésitez pas à envoyer des demandes de paramètres détaillés, de vidéos de tests en usine et de solutions de moules personnalisées ! Hashtags (Ajouter en bas du message) #VisualCountingMachine #CCDCountingEquipment #AutomaticPackagingMachine #PrecisionCounting #IndustrialAutomation #SmallPartsPackaging #HardwareManufacturing #PackagingSolution #FactoryAutomation #VisualInspection Version courte (si vous souhaitez un article court et concis pour une publication rapide) Vous en avez assez du comptage manuel imprécis et des produits délicats endommagés dans votre ligne de conditionnement ? Notre machine de comptage CCD haute vitesse AX-YZ est votre mise à niveau parfaite ! 🔹 Erreur de comptage ±0, précision jusqu'à 1/10000 🔹 Comptage continu stable de 3 000 à 5 000 pièces/min 🔹 Alimentation vibrante en deux étapes, sans rayure pour les pièces hautement esthétiques 🔹 Objectif industriel 600 W, caméra haute résolution 0,2 mm Parfait pour l'électronique, les raccords en plastique, les emballages automatisés de petit matériel de précision. DM-nous pour un devis et une solution personnalisée ! #AutomationEquipements #PackagingAutomation #CCDVisualCounting Fiche produit supplémentaire (peut être jointe en guise de commentaire) Récapitulatif des spécifications du produit Modèle : machine de comptage CCD haute vitesse AX-YZ Précision de comptage : dans les limites de 1/10 000, aucune erreur négative Efficacité de travail : 3 000 à 5 000 pièces/min (fonctionnement continu) Index de la caméra : résolution de 0,2 mm, fréquence de balayage de 10 K/s Mode d'alimentation : alimentation par vibration en deux étapes Système optique : lentille optique industrielle 600 W Alimentation : 220 V CA, 60 Hz, 0,75 kW Résistance du noyau : conçu pour les produits standard à haute apparence, protection complète de la surface du produit

DGAX a déployé sa nouvelle machine tout-en-un de comptage par vision intégrée, conçue pour les raccords métalliques de précision, les fixations et les petites pièces de quincaillerie, résolvant les imprécisions de comptage de longue date et les problèmes de dommages aux pièces dans les lignes de fabrication d'emballage. Équipée de modules d'inspection visuelle CCD haute résolution et de panneaux de commande à double écran tactile, l'unité atteint une précision de comptage de 99,99 %, surpassant de loin les compteurs de pesée traditionnels. Sa structure tampon innovante à faible chute réduit l'impact des collisions pour protéger les pièces métalliques polies comme les connecteurs filetés. Cet équipement tout-en-un compact automatise l'alimentation, le comptage en temps réel, la formation, le scellage et la sortie des sacs, réduisant ainsi le travail manuel de plus de 60 % tout en prenant en charge un fonctionnement continu stable à grande vitesse. Adaptée aux usines de quincaillerie automobile, de robinetterie et de composants électroniques, la machine intelligente offre une qualité d'emballage constante, réduit les coûts opérationnels et aide les fabricants à respecter les normes strictes de précision de la chaîne d'approvisionnement mondiale.